车间日常生产安全注意事项有哪些4篇

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注意事项一：员工安全

1.工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。

2.严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。

3.认真佩带和正确使用劳动保护用品。

4.必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5.严禁在车间吸烟、动火。

6.严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7.上下班时，严禁在楼道拥挤。

8.工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情。

9.及时搬走或移开阻碍通道的障碍物。

10.在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器。

11.把刀交给别人时，让对方握住刀柄再松手，或将刀放在台上让对方自己拿起。

12.在工作中精心操作，严格控制工艺条件，发现不安全因素及时向班组长、主管反映。

13.思想健康，行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。

14.不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。

15.每位员工都有责任注意周围的安全情况，当你发现其他人有不安全的行为，或是存在不安全的环境因素时，必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒，以避免安全事故的发生。

16.自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业。

注意事项二：设备安全

1.设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。每天下班前，车间各岗位的班组长要负责检查。

2.要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置，使之处于完好状态，发现问题及时报告班组长。

3.对规定的设备防护设施和防护措施，在生产前要测试安全保护措施的的有效性。

4.设备作业人员要按时检查生产设备情况，班组长、主管要不定时巡视安全生产情况，发现异常及时处理。

5.车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。

6.生产人员要定期对本岗位的设备进行点检和维护，并做记录。

7.要确保生产设备良好散热，不能在其周围堆放易燃易爆物品及杂物，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

8.对于设备有旋转机构的，切勿带手操作，防止卷入造成伤害。

9.严格执行设备的操作规程，严防事故的发生。

注意事项三：消防安全

1.贯彻“消防为主、防消结合”的消防方针，做到“谁在岗，谁负责”。

2.掌握消防器材的使用方法，熟知灭火疏散预案。

3.报警早、损失少，消防队火警电话119。

4.爱护消防器材及设施，非紧急情况禁止使用。

5.严禁堵塞和占用疏散通道，上班时间严禁锁住安全出口。

6.定期检查保养消防设备、安全标志和事故照明指示装置，确保安好使用。

7.消防器材周围1M内严禁摆放物品。

8.严禁私自储存、携带易燃、易爆物品进入公司。

9.禁烟区域内严禁吸烟。

10.做到人走灯灭，切断电源，不间断用电要单设电源。

11.不准超负荷用电和私自拉接电线。

12.人人都有参加消防灭火的义务。

13.生产管理人员有组织和引导在场群众疏散的义务。

14.员工有权制止和举报任何违反消防安全规定的行为，及时消灭火灾隐患，预防火灾事故发生。

注意事项四：用电安全

1.要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

2.当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当漏电保护器出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，及时通知电工人员。

3.发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工唿吸法进行现场抢救。

4.每台生产设备专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。

5.打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。

6.经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。

7.需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。

8.在湿度较大的地方使用电器设备时，应确保通风良好，避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。

9.停电后必须切断电源总开关。

10.在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。

11.严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

12.发生电气火灾时，应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火。

如何做好车间安全管理？正所谓无规矩不成方圆，制定一些规定，要求员工一定要做到，如此才能更好的管理车间安全，那么问题来了，要制定哪些规定呢？下面是小编列举的一些规定，大家可以参考看看。

规定一：安全责任

安全生产责任制是生产车间所有制度的核心。按照“管生产必须管安全”的原则，以制度的形式明确各级领导和工人在生产活动中应负的安全责任，真正实现有岗必有责，上岗必守责。

规定二：事故管理

生产车间的事故管理必须要坚持：事故原因没有查明白不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，员工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。

规定三：安全生产教育

针对不同员工采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，确保每名员工都能掌握生产车间须知的基本内容。所有新员工上岗前必须接受三级安全教育（厂级、车间级、班组级），其中车间级不低于24小时，班组级不低于8小时。

规定四：禁烟区

进入厂大门后，所有区域都是禁烟区。凡在禁烟区内吸烟，对违章吸烟者必须予以罚款，车间领导受连带责任。禁止将火种、香烟带入禁烟区域。

规定五：劳保用品穿戴

进入生产车间必须戴安全帽，作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子；转动机械操作时，不准戴手套；女同志长发必须挽起来，不能露出安全帽。

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1、安全意识要增强：作为一名生产车间管理者，安全生产意识一定要强，不夸张地说，只要涉及安全生产的事就是头等大事，因为只要发生安全生产事故，会伤害到所有人，员工身体受到伤害，公司财产受到伤害，作为管理者要有连带责任。特别是对员工身体的伤害，如果伤势比较严重无法恢复如初的话，那样会带给员工个人以及他的家庭一辈子的伤害，我们换位思考一下，如果我们个人受到这个伤害，我们自己还有我们的家人会是什么样的？所以作为一名车间管理者，安全生产的意识一定要时刻放在心上。

2、安全培训天天做：管理者的安全意识提高以后，那我们接下来的任务就是要让员工们的安全意识也要提高，也要让她们知道安全事故的伤害，每天的班会都要强调安全生产，车间哪些地方、哪些设备有什么危险？每天不厌其烦地给她们灌输，慢慢地在她们脑海会有印象：车间这个位置、这个设备有危险。

3、安全事故现场指：对于车间发生过安全事故的位置或设备，带领车间所有人员现场指认这个位置或设备，并告诉大家事故发生的经过以及事故产生的后果，有条件的话可以让发生事故的人员现身说法，更有说服力。

4、安全隐患时时查：作为车间的管理者要清楚知道我们车间里面哪些地方是有危险的，同时我们也要知道本来安全的地方也可能变成危险的地方，比如，设备的电线老化破皮、切刀的安全护罩破损等等。这些都要我们时时刻刻去注意，去排查，每天都要在车间巡检安全隐患点，做到及早发现，及早处理。

5、安全标志要醒目：对于车间里面有安全隐患的地方，能消除隐患的一定及时消除隐患，如果隐患是生产车间暂时没有办法消除的，那我们就要做好防护措施，并做好安全标志提醒大家注意。安全标志张贴一定要清楚醒目，让大家都能清晰地看到，另外在这个安全隐患消除之前，安全标志要一直存在。

6、劳保用品早准备：车间管理者要盘点车间操作危险点，在这些危险点操作需要什么样的防护用品，提前准备充足的劳保用品，千万不能因为劳保防护用品的缺失而导致员工安全事故。食品生产车间有紫外灯杀菌消毒，对人员眼睛有伤害，所以人员进入要带防紫外线辐射眼镜，但有个车间主任就没有准备，人员进去后就伤到眼睛了，员工身体受到伤害，车间主任被绩效考核，就比如这样的问题，完全是可以避免的，就是因为管理者的不作为导致的。

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(一）划分安全区

1.当机械设备作业准备时，迅速离开避免在其工作范围类。

2.当机械设备作业过程中，不允许靠近其作业范围。

3.当机械设备故障需要暂停作业时，需关掉相关控制源，以免发生次生伤害。

4.当遇到紧急产品或物品陷入机械设备作业范围时，须关掉或停止设备运转，？》 .00确认安全方可进入

（二）作业时自身安全防护的必要性

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规范进行操作。

2.无论其任何工种，作业时产生的火光，火花，金属粉尘及其它相关颗粒尘埃，必须带上白光透明眼镜；粉尘较重的必须带上预防性口罩。

3.在与相关工作机械设备产品/零件零距离接触时，必须带上适应性手套。

4.在作业时凡是能产生相关刺激性射线的，必须带上预防性面罩。

5.作业时，尽量减少裸露更多皮肤，尽量保持遮蔽性预防。

（三）意识性安全问题

1.工作中遇到不懂的涉及安全性隐患问题，必须咨询或寻求专业人员解决，绝不能擅自作主张。如电；水；气；火等以及不清楚相关机械设备作业方式而引起的安全隐患。

2.明知有安全隐患，却置之事外，故意隐藏暴露在外的安全问题是绝不允许的

3.当知道自身身心健康严重超负荷时，不允许严重带病上岗。

4.车间不允许抽烟，禁止酒后上岗。

5.员工禁止在作业场所嬉戏，打闹，避免出现安全隐患。

6.员工严禁穿戴不利于安全生产的鞋，服饰以及其他相关贴身行为。

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1，熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能

2，车间内严禁奔跑以防滑跌伤人。

3，在操作旋转机器设备时，工作服要三紧（紧袖口、下摆、衣领）严禁戴领带、围毛巾。 4，对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备

5，工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情。

6，在车间不得穿拖鞋或赤脚。

7，不得挪动、拆除防护装置和安全设施。

8，要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒。

9，从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩带防护用品

10，车间物品摆放必须严格落实“5S”要求。

11，同一工作不得多项交差作业（如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行） 12，下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品。

车间安全用电的注意事项

1，除持证的电气专业人员外，其余人员一律不得随意乱动或私自修理部门内的.电气设备和设施。

2，电气设备不得带故障运行；任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目接触。

3，需要移动某些非固定安装的电气设备，必须先切断电源再移动；移动中，要防止导线被拉断。

4，员工经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。

5，停电后必须切断电源总开关。

6，在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。 7，挂有电气维修牌的开关，绝对不允许闭合电源开关。

8，电气设备的清扫必须在确认断电后再进行。

9，不要用潮湿的手、抹布和其他物体接触任何电气设备。

10，非工作需要严禁擅自使用电炉、电壶及其大功率用电设备。

11，设备进行清理时，严禁用水冲刷电气设施。

12，严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

13，使用的闸刀、空气断路器等应完好无损。

14，设备使用完后，需切断设备的总电源。设备的断电顺序，先断设备控制电源，再断分路空气开关。

15，掌握断路器的拉闸合闸的操作方法，先拉分路开关再拉总开关。在拉闸过程中要执行一伸一拉制。

16，发生电气火灾时，应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火。

17，了解本车间的配电布局，并定期对用电设备进行巡查。

18，车间内有隐患的电气设备（包括用电工器具、插头、电灯等）应及时请专人修复处理，如暂时无法修复的，应做好标示立即停止使用。能带离现场的立刻带离现场。