车间日常生产安全注意事项有哪些4篇

|来源:新高考网

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注意事项一:员工安全

1.工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。

车间日常生产安全注意事项有哪些4篇

2.严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。

3.认真佩带和正确使用劳动保护用品。

4.必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5.严禁在车间吸烟、动火。

6.严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7.上下班时,严禁在楼道拥挤。

8.工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情。

9.及时搬走或移开阻碍通道的障碍物。

10.在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器。

11.把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。

12.在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。

13.思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。

14.不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。

15.每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。

16.自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。

注意事项二:设备安全

1.设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。每天下班前,车间各岗位的班组长要负责检查。

2.要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置,使之处于完好状态,发现问题及时报告班组长。

3.对规定的设备防护设施和防护措施,在生产前要测试安全保护措施的的有效性。

4.设备作业人员要按时检查生产设备情况,班组长、主管要不定时巡视安全生产情况,发现异常及时处理。

5.车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。

6.生产人员要定期对本岗位的设备进行点检和维护,并做记录。

7.要确保生产设备良好散热,不能在其周围堆放易燃易爆物品及杂物,防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

8.对于设备有旋转机构的,切勿带手操作,防止卷入造成伤害。

9.严格执行设备的操作规程,严防事故的发生。

注意事项三:消防安全

1.贯彻“消防为主、防消结合”的消防方针,做到“谁在岗,谁负责”。

2.掌握消防器材的使用方法,熟知灭火疏散预案。

3.报警早、损失少,消防队火警电话119。

4.爱护消防器材及设施,非紧急情况禁止使用。

5.严禁堵塞和占用疏散通道,上班时间严禁锁住安全出口。

6.定期检查保养消防设备、安全标志和事故照明指示装置,确保安好使用。

7.消防器材周围1M内严禁摆放物品。

8.严禁私自储存、携带易燃、易爆物品进入公司。

9.禁烟区域内严禁吸烟。

10.做到人走灯灭,切断电源,不间断用电要单设电源。

11.不准超负荷用电和私自拉接电线。

12.人人都有参加消防灭火的义务。

13.生产管理人员有组织和引导在场群众疏散的义务。

14.员工有权制止和举报任何违反消防安全规定的行为,及时消灭火灾隐患,预防火灾事故发生。

注意事项四:用电安全

1.要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

2.当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象,应立即切断设备的电源,并通知电工人员进行检修,避免扩大故障范围和发生触电事故;当漏电保护器出现跳闸现象时,不能私自重新合闸,及时通知电工人员。

3.发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线,立即用正确的人工唿吸法进行现场抢救。

4.每台生产设备专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。

5.打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。

6.经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。

7.需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。

8.在湿度较大的地方使用电器设备时,应确保通风良好,避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。

9.停电后必须切断电源总开关。

10.在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。

11.严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

12.发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火。

如何做好车间安全管理?正所谓无规矩不成方圆,制定一些规定,要求员工一定要做到,如此才能更好的管理车间安全,那么问题来了,要制定哪些规定呢?下面是小编列举的一些规定,大家可以参考看看。

规定一:安全责任

安全生产责任制是生产车间所有制度的核心。按照“管生产必须管安全”的原则,以制度的形式明确各级领导和工人在生产活动中应负的安全责任,真正实现有岗必有责,上岗必守责。

规定二:事故管理

生产车间的事故管理必须要坚持:事故原因没有查明白不放过,事故责任者没有受到严肃自理不放过,员工群众没有受到教育不放过,没有防范同类事故重复发生的措施不放过。

规定三:安全生产教育

针对不同员工采取多层次、多角度、多种形式的安全教育,确保每名员工都能掌握生产车间须知的基本内容。所有新员工上岗前必须接受三级安全教育(厂级、车间级、班组级),其中车间级不低于24小时,班组级不低于8小时。

规定四:禁烟区

进入厂大门后,所有区域都是禁烟区。凡在禁烟区内吸烟,对违章吸烟者必须予以罚款,车间领导受连带责任。禁止将火种、香烟带入禁烟区域。

规定五:劳保用品穿戴

进入生产车间必须戴安全帽,作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子;转动机械操作时,不准戴手套;女同志长发必须挽起来,不能露出安全帽。

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1、安全意识要增强:作为一名生产车间管理者,安全生产意识一定要强,不夸张地说,只要涉及安全生产的事就是头等大事,因为只要发生安全生产事故,会伤害到所有人,员工身体受到伤害,公司财产受到伤害,作为管理者要有连带责任。特别是对员工身体的伤害,如果伤势比较严重无法恢复如初的话,那样会带给员工个人以及他的家庭一辈子的伤害,我们换位思考一下,如果我们个人受到这个伤害,我们自己还有我们的家人会是什么样的?所以作为一名车间管理者,安全生产的意识一定要时刻放在心上。

2、安全培训天天做:管理者的安全意识提高以后,那我们接下来的任务就是要让员工们的安全意识也要提高,也要让她们知道安全事故的伤害,每天的班会都要强调安全生产,车间哪些地方、哪些设备有什么危险?每天不厌其烦地给她们灌输,慢慢地在她们脑海会有印象:车间这个位置、这个设备有危险。

3、安全事故现场指:对于车间发生过安全事故的位置或设备,带领车间所有人员现场指认这个位置或设备,并告诉大家事故发生的经过以及事故产生的后果,有条件的话可以让发生事故的人员现身说法,更有说服力。

4、安全隐患时时查:作为车间的管理者要清楚知道我们车间里面哪些地方是有危险的,同时我们也要知道本来安全的地方也可能变成危险的地方,比如,设备的电线老化破皮、切刀的安全护罩破损等等。这些都要我们时时刻刻去注意,去排查,每天都要在车间巡检安全隐患点,做到及早发现,及早处理。

5、安全标志要醒目:对于车间里面有安全隐患的地方,能消除隐患的一定及时消除隐患,如果隐患是生产车间暂时没有办法消除的,那我们就要做好防护措施,并做好安全标志提醒大家注意。安全标志张贴一定要清楚醒目,让大家都能清晰地看到,另外在这个安全隐患消除之前,安全标志要一直存在。

6、劳保用品早准备:车间管理者要盘点车间操作危险点,在这些危险点操作需要什么样的防护用品,提前准备充足的劳保用品,千万不能因为劳保防护用品的缺失而导致员工安全事故。食品生产车间有紫外灯杀菌消毒,对人员眼睛有伤害,所以人员进入要带防紫外线辐射眼镜,但有个车间主任就没有准备,人员进去后就伤到眼睛了,员工身体受到伤害,车间主任被绩效考核,就比如这样的问题,完全是可以避免的,就是因为管理者的不作为导致的。

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(一)划分安全区

1.当机械设备作业准备时,迅速离开避免在其工作范围类。

2.当机械设备作业过程中,不允许靠近其作业范围。

3.当机械设备故障需要暂停作业时,需关掉相关控制源,以免发生次生伤害。

4.当遇到紧急产品或物品陷入机械设备作业范围时,须关掉或停止设备运转,?》 .00确认安全方可进入

(二)作业时自身安全防护的必要性

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规范进行操作。

2.无论其任何工种,作业时产生的火光,火花,金属粉尘及其它相关颗粒尘埃,必须带上白光透明眼镜;粉尘较重的必须带上预防性口罩。

3.在与相关工作机械设备产品/零件零距离接触时,必须带上适应性手套。

4.在作业时凡是能产生相关刺激性射线的,必须带上预防性面罩。

5.作业时,尽量减少裸露更多皮肤,尽量保持遮蔽性预防。

(三)意识性安全问题

1.工作中遇到不懂的涉及安全性隐患问题,必须咨询或寻求专业人员解决,绝不能擅自作主张。如电;水;气;火等以及不清楚相关机械设备作业方式而引起的安全隐患。

2.明知有安全隐患,却置之事外,故意隐藏暴露在外的安全问题是绝不允许的

3.当知道自身身心健康严重超负荷时,不允许严重带病上岗。

4.车间不允许抽烟,禁止酒后上岗。

5.员工禁止在作业场所嬉戏,打闹,避免出现安全隐患。

6.员工严禁穿戴不利于安全生产的鞋,服饰以及其他相关贴身行为。

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1,熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能

2,车间内严禁奔跑以防滑跌伤人。

3,在操作旋转机器设备时,工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾。 4,对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备

5,工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情。

6,在车间不得穿拖鞋或赤脚。

7,不得挪动、拆除防护装置和安全设施。

8,要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒。

9,从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩带防护用品

10,车间物品摆放必须严格落实“5S”要求。

11,同一工作不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行) 12,下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品。

车间安全用电的注意事项

1,除持证的电气专业人员外,其余人员一律不得随意乱动或私自修理部门内的.电气设备和设施。

2,电气设备不得带故障运行;任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电,不要盲目接触。

3,需要移动某些非固定安装的电气设备,必须先切断电源再移动;移动中,要防止导线被拉断。

4,员工经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持安全完好,不得有破损。

5,停电后必须切断电源总开关。

6,在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。 7,挂有电气维修牌的开关,绝对不允许闭合电源开关。

8,电气设备的清扫必须在确认断电后再进行。

9,不要用潮湿的手、抹布和其他物体接触任何电气设备。

10,非工作需要严禁擅自使用电炉、电壶及其大功率用电设备。

11,设备进行清理时,严禁用水冲刷电气设施。

12,严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

13,使用的闸刀、空气断路器等应完好无损。

14,设备使用完后,需切断设备的总电源。设备的断电顺序,先断设备控制电源,再断分路空气开关。

15,掌握断路器的拉闸合闸的操作方法,先拉分路开关再拉总开关。在拉闸过程中要执行一伸一拉制。

16,发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火。

17,了解本车间的配电布局,并定期对用电设备进行巡查。

18,车间内有隐患的电气设备(包括用电工器具、插头、电灯等)应及时请专人修复处理,如暂时无法修复的,应做好标示立即停止使用。能带离现场的立刻带离现场。